Qual é a tecnologia mais recente para purificação de não seco
Paul Fears detalha a mais recente tecnologia para a purificação de minerais não metálicos secos
Separadores magnéticos de alta intensidade removem partículas ferro e paramagnéticas de minerais não metálicos secos. No entanto, o projeto do sistema de separação dita a pureza do produto final e as perdas do produto. Os dois designs mais comuns de separador magnético seco de alta intensidade são o rolo induzido (IMR) e o rolo de terras raras (RE).
A Bunting Magnetics é uma designer e fabricante líder de separadores magnéticos e detectores de metal para as indústrias de reciclagem, pedreiras e mineração. Sua ampla gama de equipamentos de detecção e separação de metais é fabricada em suas instalações da Master Magnets nos arredores de Birmingham, Reino Unido. Ao longo de várias décadas, a equipe técnica da Master Magnets desenvolveu um extenso portfólio de separadores magnéticos de alta intensidade para purificação e concentração de minerais. Versões em tamanho de laboratório de muitos dos projetos são encontradas nas instalações de testes técnicos da empresa no Reino Unido.
Os separadores magnéticos de alta intensidade são amplamente utilizados na indústria de processamento mineral para purificar minerais não metálicos, como areia de sílica ou feldspato, e no setor de cerâmica para limpar pós secos por pulverização e matérias-primas.
A seleção do sistema de separação ideal geralmente é determinada por meio de testes laboratoriais controlados. Amostras representativas são testadas em versões em escala de laboratório do rolo IMR e RE, que confirmam as capacidades e o desempenho da separação.
O Separador Magnético de Rolo Induzido (IMR)
O IMR usa campos magnéticos de alta intensidade gerados eletromagneticamente para separar continuamente pequenas partículas paramagnéticas de materiais com uma faixa de tamanho de partícula entre -2 mm a 45 mícrons. O IMR compreende um rolo de aço induzido eletromagneticamente posicionado entre uma barra de ponte e uma peça polar. O campo magnético de pico gerado no rolo induzido é de 2,2 Tesla (22.000 Gauss).
Em operação, uma taxa controlada de material é alimentada de um funil ou alimentador vibratório para o rolo magnético induzido giratório (as velocidades do rolo variam entre 80 e 120 rpm). O material magnético fraco é atraído e desviado ou retido na superfície do rolo. A trajetória do material não magnético é desimpedida, descarregando para longe do material separado. O material magnético capturado é descarregado do rolo em um ponto de menor intensidade magnética, frequentemente auxiliado por um pincel. Uma placa divisora é interposta entre os dois fluxos de produto para permitir uma separação limpa.
O IMR é frequentemente configurado para produzir um fluxo 'intermediário' (ou seja, material magnético muito fraco misturado com não magnético) pela adição de uma segunda placa divisora. É prática comum ter dois rolos induzidos montados em série na mesma unidade para permitir uma passagem dupla para melhorar a eficiência da separação e o desempenho do processo.
A flexibilidade do IMR é popular entre muitos engenheiros de processamento mineral. A força do campo magnético é variável devido à bobina eletromagnética ajustável e a velocidade do rolo é ajustável. Além disso, a folga entre o rolo induzido e a haste é ajustável para acomodar diferentes faixas de tamanho de alimentação.
Uma das principais vantagens do IMR é a capacidade de processar cargas minerais quentes (até 80-100°C) sem comprometer a eficiência da separação. Isso é diferente do RE, que usa ímãs permanentes. O IMR também tende a gerar muito pouca carga estática na superfície, resultando em transferência mínima de partículas finas para a fração magnética. Isso ajuda nas notas mais altas e recuperações melhoradas.
As capacidades típicas para uma unidade de 1 m de largura variam de acordo com o tipo de mineral, densidade e distribuição de tamanho de partícula e são idealmente determinadas por testes de laboratório.
As capacidades típicas por metro de largura são:
O Separador Magnético de Rolo de Terra Rara (RE)
Um separador RE apresenta uma polia de cabeça de ímã permanente de ferro boro de neodímio de alta intensidade em um transportador curto. Os ímãs e os pólos de aço espaçados são alinhados para produzir forças magnéticas intensas em pontos ao longo de toda a largura da polia. O sistema é adequado para lidar com materiais com uma faixa de tamanho de partícula entre 15 mm e 75 mícrons, embora a separação ideal seja alcançada por ter um material com uma distribuição de tamanho de partícula estreita.